De Technische Dienst van Zuivelhoeve in Twekkelo werkte met een eigen onderhoudssysteem voor smeertechnisch onderhoud. Hoewel dit systeem aangaf welke werkzaamheden uitgevoerd moesten worden, ontbrak duidelijke informatie over wat er precies moest gebeuren, wanneer dit nodig was en welke smeermiddelen gebruikt moesten worden. Dit zorgde voor onduidelijkheid op de werkvloer, bracht risico’s met zich mee en vergde veel extra voorbereiding voor audits. Een verbetering van het smeertechnisch onderhoud was daarom noodzakelijk.
Actualiseren van bestaand smeerschema
De eerste stap was het actualiseren van het bestaande smeerschema, zodat dit weer aansloot op de actuele productieprocessen en het machinepark. De installaties bestaan voornamelijk uit vulmachines, verpakkingsmachines, homogenisatoren en separatoren. Na de inventarisatie en actualisatie werd het nieuwe smeerschema opgenomen in ons smeertechnisch softwarepakket S)MAXX.
Vervolgens kregen de medewerkers van Zuivelhoeve een persoonlijke training voor het gebruik van het systeem. Via tablets ontvangen zij nu automatisch hun wekelijkse smeertaken. Door het scannen van QR-codes op de machines krijgen zij direct inzicht in de uit te voeren werkzaamheden, de betreffende machineonderdelen en de voorgeschreven smeermiddelen. Daarbij wordt gebruikgemaakt van de bestaande QR-codes van Zuivelhoeve, waardoor extra labels in de productieomgeving niet nodig zijn.
Eigen S)MAXX portal met taken en data
Alle uitgevoerde taken en verzamelde gegevens worden automatisch vastgelegd in de S)MAXX Portal van Zuivelhoeve. Deze portal biedt gebruikers volledig inzicht in alle smeertechnische activiteiten. Met behulp van slimme zoekfilters is eenvoudig terug te vinden wie welke taak heeft uitgevoerd, wanneer dit is gebeurd, welk smeermiddel is gebruikt en welke olie- of vetwissels gepland staan. Dankzij de hoge scansnelheid en nauwkeurige registratie worden smeertaken tijdig en met het juiste smeermiddel uitgevoerd.
Dit gestructureerde, digitale smeerbeheer helpt storingen en ongeplande stilstand te voorkomen en verhoogt de betrouwbaarheid van het onderhoud. Daarnaast beschikt Zuivelhoeve tijdens audits direct over een complete en actuele registratie van uitgevoerde werkzaamheden en toegepaste voedselveilige smeermiddelen. Dit zorgt voor een efficiënter auditproces en volledige traceerbaarheid. Op basis van deze positieve ervaringen heeft ook zusterbedrijf Dessertmeesters het S)MAXX-programma geïmplementeerd.
Overzicht, planning en controle over taken
Volgens Zuivelhoeve zorgt het gebruik van S)MAXX voor meer overzicht binnen de Technische Dienst, een betere planning van werkzaamheden en volledige controle over uitgevoerde taken. De digitalisering van het smeertechnisch onderhoud heeft daarmee geleid tot meer betrouwbaarheid, verbeterde (voedsel)veiligheid, besparingen en hogere productiviteit.
Wil je ook van alle gemakken zijn voorzien tijdens het smeren, verversen en tijdens audits? Neem dan contact met ons op. Wij helpen je graag met ons S)MAXX-pakket om grote stappen te maken uit de uitvoering van het smeertechnisch onderhoud.
Heb je een soortgelijke uitdaging?
