Hoe een groot chemiebedrijf een drie keer langere standtijd van een olie kon realiseren
Bij chemiebedrijf Ketjen in Amsterdam, een wereldwijde producent van katalysatoren, stond de betrouwbaarheid van een grote extruder onder druk door de korte standtijd van de gebruikte smeerolie. Om stilstand en hoge onderhoudskosten te beperken, schakelde Ketjen Van Meeuwen in voor een effectieve verbetering van de smeringstechniek.
Omschakelingsproject chemie gigant Ketjen
Ketjen wilde de betrouwbaarheid en efficiëntie van hun productieproces verbeteren. Eén van hun grote extruders maakte gebruik van een standaardolie met een relatief korte standtijd, wat leidde tot frequente verversingen, hogere kosten en ongewenste stilstand.
Van Meeuwen werd gevraagd om een oplossing te bieden waarmee de standtijd van de smeerolie aanzienlijk kon worden verlengd, zonder concessies te doen aan de prestaties of de veiligheid van de installatie.
Door het inzetten van de hoogwaardige Bel-Ray 100 Extreme Pressure Gear Oil en het verbeteren van de beluchting en het oliemonsternamepunt heeft Van Meeuwen niet alleen de levensduur van de olie kunnen verlengen, maar ook de algehele bedrijfszekerheid verhoogd.
Ongewenste stilstand van productie
Voor het smeren van de aandrijving van de extruder werd oorspronkelijk gebruik gemaakt van een standaardolie. In de bestaande situatie werd deze olie eens per twee à drie jaar ververst. Dit leidde echter tot aanzienlijke kosten, tijdverlies en ongeplande stilstand van de productie.
Vanwege de beperkte standtijd van de gebruikte olie bleek een overstap naar een smeermiddel van hogere kwaliteit noodzakelijk. Een duurzamere olie zou niet alleen de verversingsfrequentie verlagen, maar ook bijdragen aan een betrouwbaarder productieproces.
Tijdens een analyse van oliemonsters, uitgevoerd door Van Meeuwen, werd bovendien geconstateerd dat de olie vervuild was door externe invloeden. Deze verontreiniging had een negatieve invloed op de reinheid van het smeermiddel en verhoogde het risico op slijtage en defecten aan de aandrijving. Om toekomstige schade en productiestilstand te voorkomen, moest daarom niet alleen de olie zelf worden verbeterd, maar ook de bescherming tegen externe vervuiling worden aangepakt.
Bel-Ray Extreme Pressure Gear Oil
Van Meeuwen heeft de omschakeling gerealiseerd van de gebruikte standaardolie naar Bel-Ray 100 Extreme Pressure Gear Oil 320, een hoogwaardige tandwielolie uit ons assortiment premium smeermiddelen. Dankzij de aanwezigheid van speciale Extreme Pressure-additieven is deze olie bij uitstek geschikt voor toepassingen met hoge belastingen, zoals in dit project het geval was.
Om ook de luchtkwaliteit rondom het systeem te verbeteren en verdere verontreiniging van de olie te voorkomen, werd de ontluchting van het systeem uitgerust met een RMF-beluchter. Deze beluchter filtert zowel aan- als afvoerlucht, waardoor de kans op binnendringend vuil of vocht aanzienlijk wordt verminderd.
Daarnaast werd afgesproken om voortaan op regelmatige basis oliemonsters te nemen. Hiervoor is een monsternamepunt geïnstalleerd door Van Meeuwen waardoor steeds op dezelfde plek onder de beste condities en op een veilige manier een betrouwbaar oliemonster genomen kan worden. Door deze analyses structureel uit te voeren, kan de kwaliteit van de olie nauwgezet worden gemonitord en kunnen eventuele afwijkingen vroegtijdig worden opgespoord.
Drie keer langere standtijd van de olie
Het vervangen van de standaardolie in de grote extruder door Bel-Ray 100 Extreme Pressure Gear Oil heeft geleid tot een aanzienlijk langere standtijd: tot wel drie keer zo lang.
Deze resultaten laten zien hoe een gerichte smeertechnische aanpassing direct bijdraagt aan duurzaamheid, efficiëntie en kostenbesparing, wat essentieel is voor een internationaal opererende speler als Ketjen.
Dankzij de sterkere smeerfilm zijn bovendien meerdere aanvullende voordelen gerealiseerd:
- De hoeveelheid afgewerkte olie nam met bijna 60% af;
- De slijtage in de tandwielkast is aanzienlijk verminderd;
- Het energieverbruik daalde, waardoor de tandwielkast merkbaar koeler blijft;
- Door de langere standtijd zijn de directe kosten met bijna 30% gedaald.
Herken je een soortgelijke uitdaging?
Heeft u te maken met problemen zoals een korte levensduur van olie, vervuiling van smeermiddelen of andere uitdagingen op het gebied van smering? Wij denken graag met u mee. Met onze jarenlange expertise, hoogwaardige smeermiddelen en passie voor het vak helpen wij u stilstand te voorkomen, de levensduur van uw apparatuur te verlengen en de betrouwbaarheid van uw processen te verbeteren. Neem gerust contact met ons op, wij staan klaar om u advies op maat te geven.