Bij de locatie Foxhol van aardappelverwerker Avebe werden meerdere vetsoorten toegepast voor lagers en elektromotoren, wat het smeerbeheer complex en foutgevoelig maakte. In samenwerking met de onderhoudsafdeling zijn alle smeervoorschriften kritisch beoordeeld en is gekozen voor standaardisatie met één smeervet: FoodCare® Polymer Grease. Het resultaat: vijf verschillende vetsoorten konden worden uitgefaseerd, waardoor de volledige productielocatie nu met één smeervet wordt gesmeerd.
Technisch gelijkwaardig of zelfs beter
Vaak blijkt dat er alternatieven beschikbaar zijn die technisch gelijkwaardig zijn of zelfs beter presteren, terwijl ze tegelijkertijd besparingen opleveren in tijd, verbruik en kosten. Naast een vereenvoudiging van het voorraadbeheer en de administratie biedt dit ook technische voordelen. Zo is de standtijd van FoodCare® Polymer Grease gemiddeld zeven keer langer, waardoor de smeerfrequentie kan worden verlaagd en het totale vetverbruik aanzienlijk afneemt.
De voordelen van standaardisatie naar FoodCare® Polymer Grease:
- Minder verschillende smeermiddelen op voorraad
- Minder kans op fouten of vermenging
- Langere standtijd en hogere betrouwbaarheid
- Minder administratieve lasten
- Minder onderhouds- en inkoopkosten
Twee Polymer Greases voor industriële én voedselveilige omgevingen
Vaak een wildgroei aan smeermiddelen
Het gevolg is een groot aantal verschillende smeermiddelen binnen één fabriek. Dit leidt tot hogere voorraad- en inkoopkosten, extra administratieve lasten door een veelheid aan product- en veiligheidsbladen en vooral een groter risico op het gebruik van een verkeerd smeermiddel. In de praktijk komt het regelmatig voor dat een onjuist smeermiddel wordt toegepast, met schade aan componenten of ongeplande stilstand als gevolg.
Dit project bij Avebe Foxhol laat zien dat het reduceren van het aantal smeermiddelen niet alleen zorgt voor meer overzicht en gebruiksgemak – bijvoorbeeld één vetspuit voor alle smeerpunten – maar ook direct bijdraagt aan een hogere productiviteit, lagere kosten en een betrouwbaarder productieproces.
Heb je een soortgelijke uitdaging?
