Automatisch het beste voor uw kettingen

ChainLube: het juiste smeermiddel, de juiste hoeveelheid op het juiste moment

Het is de kunst een ketting optimaal te smeren. Ruim 60% van de defecten met kettingen wordt veroorzaakt door smering met een verkeerd middel, een verkeerde hoeveelheid of een verkeerde frequentie. Het goed onderhouden van kettingen is essentieel. Het vraagt precisie en regelmaat.

De oplossing:

De oplossing:

ChainLube, het speciaal voor de food sector ontwikkelde automatische smeersysteem. Voor elke toepassing te gebruiken met het meest geschikte (voedselveilige) kettingsmeermiddel van Van Meeuwen. Automatisch smeren: eenvoudig, maar precies. Met dit nieuwe ChainLube-systeem, dat speciaal voor de voedingsmiddelensector is ontwikkeld, is automatisering eenvoudig te realiseren. Vanuit de centrale unit wordt een precieze hoeveelheid smeermiddel op elke schakel tussen de pen en de bus van de ketting gedoseerd terwijl de ketting in bedrijf is. Via airless nozzles, die geen mechanisch contact hebben met de ketting, zodat slijtage en vuilopbouw wordt voorkomen. Het systeem kan worden ingezet voor alle transport- en aandrijfgerelateerde kettingtoepassingen bij voedingsmiddelen- en drankenproducenten. Enkele specifieke sectoren zijn:
  • (Fris-)drankindustrie
  • Industriële bakkerijen
  • Zuivelindustrie
  • Groente-, fruit- en aardappelverwerking
  • Vleesindustrie
  • Kant- en klaarmaaltijden
  • Verpakkingsindustrie

Wat vinden onze klanten?

"Was de ChainLube er maar eerder geweest. Alles in één! Werkt perfect".

"We hebben de ChainLube die we vorig jaar hebben gekocht al bijna terugverdiend".

De belangrijkste voordelen:

  • Efficiënter gebruik van het smeermiddel.ChainLube compact unit HR
  • Onregelmatig en handmatig te weinig of te veel smeren wordt uitgesloten.
  • Hogere productiviteit door minder stilstand.
  • De ketting gaat langer mee.
  • Een lager energieverbruik.
  • Ondersteunt het HACCP-systeem door het voorkomen van overmatige smering, smering met een verkeerd product en vuilopbouw.
  • Onderhoudsarm, geen fysiek contact met het te smeren onderdeel.
  • Het systeem bestaat uit kunststof en RVS-onderdelen waardoor het bestand is tegen roestvorming en het in te zetten is voor een brede temperatuursrange.
Het systeem bestaat uit:
  • Een centrale unit met een oliereservoir (IP65) van 7,5 liter.
  • Een volumetrische zuigerpomp die zorgt voor een zeer precieze dosering van de olie.
  • Een besturingssysteem dat eenvoudig is in te stellen en diverse mogelijkheden biedt.
  • RVS dubbele smeernozzles, inzetbaar bij een temperatuur van -25 tot +220 graden Celsius.
  • Een sensor die ervoor zorgt dat op exact elke schakel tussen pen en bus wordt gedoseerd.
  • Compleet bevestigingsmateriaal in PTFE & RVS.
ChainLube LK 1 appliHet systeem wordt in één complete kit geleverd (inclusief bevestigingsmaterialen) en kan geïnstalleerd worden door Van Meeuwen.  

Waarom Van Meeuwen?

Bij Van Meeuwen hebben we oog voor detail. Voor dat ene additief dat zoveel meer verschil maakt. En voor het kleinste drupje olie op precies de goede plek. Zo helpen we bedrijven om net even meer te halen uit hun machines en producten. Al tachtig jaar. We leveren hoogwaardige smeermiddelen, maar vooral kennis over hoe je die het beste kunt toepassen. Kennis die tot uiting komt in het werk van onze technisch specialisten ter plekke bij klanten. Met een betrokkenheid alsof ze er zelf in dienst zijn. Kennis die je ook terugziet in de automatische smeersystemen die we leveren of in de opleidingen die we verzorgen. In acht decennia is het familiebedrijf Van Meeuwen uitgegroeid tot een internationale dienstverlener die in tal van industrieën waarde toevoegt. Van voedingsmiddelen tot energie en van offshore tot spoorwegen. Dat schept verplichtingen. Daarom blijven we innoveren en investeren. In technologie en certificeringen in veiligheid en gezondheid en in de invulling van het partnership met onze klanten. Met de ambitie om hen te helpen hun concurrenten net een stapje voor te blijven. Vanuit het geloof dat we met ons oog voor het kleinste detail, het grootste verschil kunnen maken.